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对标先进促发展(二):蒲白煤机对标铁建重工学习总结

作者:蒲白煤机公司 时间:2019-08-09 浏览次数:976


2019年71720日,蒲白煤机公司对标小组一行在中铁建重工股份有限公司进行了专项对标学习,主要对标内容为质量过程管控、科技创新、现场管理等方面,现总结如下:

一、质量过程管控:

1、零部件的标识:铁建重工零部件贴有标识,注明规格型号,厂家,取样母材等信息,便于后期质量问题的追溯。


改进措施:严格检验,加强零部件的标识管理,确保每种零部件均有标识,方便生产管控。

2、精加工面的防护:铁建重工产品精加工完成后,工件表面均涂防锈油,以防止精加工表面锈蚀,影响产品质量。

改进措施:蒲白煤机公司产品加工面的防护工作一直在进行,但未明确部位,出现一般外露表面涂油防锈,造成浪费,后期制定防护规范。

3、产品的防护:铁建重工产品发货前,对外漏胶管等部位防护工作到位,防止其损坏。

改进措施:借鉴学习,加强产品出厂前防护工作。

4、焊缝成型:铁建重工焊接件多层多道焊成型美观、熔合性好,焊接时焊渣飞溅小,成品焊渣清理干净到位。

改进措施:蒲白煤机公司焊工由于技能水平、责任心等原因,加强焊缝知识培训,并对清理打磨细节加强管控,不断提高焊缝的内在及外观质量。

5、不合格品的处理:铁建重工各道工序如出现不合格项,相关人员会迅速按照规范流程采取措施整改,一般情况确保半天内问题可处理到位,尽量减小对工期的影响。

改进措施:蒲白煤机公司目前对不合格品处理速度慢,有时制约生产进度,后期蒲白煤机公司需加强此项管理,规范流程,缩短不合格品处理周期。对不合格品绝不放过,时刻谨记1%的缺陷=100%的废品。

6、关口前移。铁建重工将质量管控环节前移至供方现场,定期验收产品质量,并不定期对质量异常供方飞检指导,将问题从源头杜绝。

改进措施:质量体系延伸至外协厂家。设计、工艺、质检人员不定期到外协厂家沟通、审核,确保产品质量。

7、企业质量文化的宣传到位:铁建重工各车间的固定位置都挂有质量宣传板,警醒大家时刻绷紧质量这根弦不可放松,质量宣传工作很到位,时刻注意提高员工的质量意识。

改进措施:制作相关质量宣传的标语、宣传栏等,通过这种形式时刻提醒蒲白煤机们员工提高质量意识,让质量意识融入到每个员工的日常工作中去。

二、科技创新方面

1、设计雷区:学习铁建重工雷区管理。

改进措施:总结日常设计、制造、使用过程中出现的质量问题,汇总形成设计“雷区”管理,设计过程中对照排除,杜绝同类问题二次出现。

2、工艺前置:铁建重工工艺参与设计全过程。

改进措施:图纸下发前完成工艺性审核,保证设计的工艺性。

3、关重件和关重特性。铁建重工对关重件和关重特性有明确设计及现场质量管控实施要求。

改进措施:根据蒲白煤机公司产品情况,首先明确关重件及关重特性,其次加强设计、制造、检验过程管控。

4、知识产权管理。铁建重工项目对知识产权有要求,例如该项目取得专利数量、发表论文数量,未完成时可按相应制度扣除项目奖金。

改进措施:制定奖惩制度,鼓励项目执行过程中设计研发人员积极发表论文,申请专利。

5、项目制。项目成员在项目中起到主要作用才能分配到项目奖,对于新人有两年保护期,长期未被项目负责人选中参与项目的即被淘汰,调离原设计岗位。项目奖分配前进行内部公示,提高大家的积极性、激励他人。

改进措施:鼓励设计人员提高自身技能水平,拟试行项目负责制。对产品从设计、工艺、生产、现场使用全过程跟踪负责。

6、模块化管理。铁建重工实行模块化设计,过程中执行标准化、模块化设计,方便供应采购,供货周期缩短。

改进措施:加强标准化、模块化设计管理,进一步优化刮板输送机产品结构的标准化、模块化设计,对带式输送机产品结构试推行模块化设计。

7、原材料、辅料的管理。铁建重工设计中对原材料、辅料的选用,严格按照选用规范执行。

改进措施:制定规范并试行,减少原材料、辅料种类,方便现场管理,降低管理成本。

三、车间现场管理方面

1、员工休息区:将车间现有工位周边整理,整顿,统一规划办公区域(含休息及个人物品摆放区域),整理生产现场,减少个人物品出现在生产区域,方便后续现场6S定置摆放管理,同时给员工放松和干净的休息环境,放松心情;强化班组管理,充分发挥班组之间的竞争意识,迸发活力促发展。

2、物料堆放:来料整理堆放,制作物料摆放架,定位置,画区域,颜色标识,整理现场;制作零散件转运托架,方便零散小件整理、标识、转运、交接及现场管理。

3、现场定置摆放:对现场车间生产区域进行工位、区域定置划分,以颜色图框和文字标识喷涂标识物品摆放区域和车间工位及设备安置情况;配合相关制度统一管理定置摆放,整理生产现场;同时对重点设备制作简介及责任人落实牌匾(可附安全要求、设备管理、现场6S管理,可宽泛可细节)



5、车间管理:

a、细节管理铁屑易生锈,专门规范放置区域,做好遮挡,定期处理;安全工作全员参与,增强仪式感。

b、小工具使用,方便车间日常管理和物件搬运。

c、设备管理落实到每一台生产及辅助的设备,定员定责;对临时占用安全通道做好保护及告知措施。

e、宣传公示:合理利用过道外沿、墙体、空白区域进行宣传标识(各类安全知识、环保法律法规、设备操作规程、各类通用工艺要求、党建工作、现场6S管理要求细则等)。

f、焊缝样板展示,目前厂内执行较好,后期将加深样板效应,通过对常用工件焊缝进行试样展示,组织相关操作人员对工艺流程及焊接要求进行直观地演示和现场指导,确保焊缝质量达到品质管控要求。

后期,蒲白煤机们将继续通过强化工艺、生产、检验和服务过程的管控,实现产品提升,将不合格彻底消除在萌芽状态,实现产品质量提升工作的新突破。

(参加对标学习人员:苏乐、王波、张天亮、马文萍)


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